سیستم مهندسی محصول بمنظور ثبت اطلاعات مهندسی که شامل تهیه شناسنامه کالاها (مواد اولیه، نیمه ساخته، محصول)، فرایند تولید محصول (عملیات ها و توالی آنها ) (OPC)، لیست مواد مورد نیاز در هر عملیات تولیدی (BOM)، دستورالعمل ها و نقشه ها می باشد. سیستم مهندسی محصول در واقع به عنوان سیستم پایه ای و دیتای اصلی (Master Data) در سایر سیستم های مرتبط با کارخانه است، از این رو صحت و دقت ثبت اطلاعات از اهمیت بالایی برخوردار است.
- شناسایی مدل مفهومی تولید محصولات شامل خطوط تولید، عملیات، مراکز هزینه و نیمه ساخته
- ثبت مشخصات فنی قطعات محصول
- نگهداری نقشه های محصولات و قطعات
- تعریف درخت محصول
- تعریف ضریب مصرف برای مجموعه ها و قطعات
- تعیین درصد ضایعات مواد و قطعات
- ثبت تاریخچه تغییرات در درخت محصول
- امکان تعریف روشهای مختلف تولید برای یک محصولOPC
- نگهداری تاریخچه تغييرات فرآيندهاي توليد محصول
- امکان استفاده از فرمول های متعدد برای مواد در هر عملیات (OP)
- امکان استفاده از کالای جایگزین برای مواد و نیمه ساخته ها
- امكان پيمايش ساختار محصول بشكل سطوح درخت به همراه مراحل ساخت
- امکان برقرای ارتباط بین عملیات تولیدی و ایستگاههای کاری ( مراکز هزینه ) .
- امکان کپی ساختار یک محصول در محصولات دیگر ( بصورت کلی یا جزئی )
- گزارش شناسنامه محصول
- نمایش گرافیکی درخت محصول
- گزارش مواد جایگزین
- گزارش فرآیند تولید یک محصول
- گزارش لیست یک مواد در محصولات مختلف
- گزارش لیست عملیات، مراکز هزینه و خطوط تولید