راهکارنرم افزاری ویژه صنعت کاشی و سرامیک
راهکارنرم افزاری ویژه صنعت کاشی و سرامیک
صنایع کاشی و سرامیک یکی از صنایع کلیدی در کشور می باشد که استفاده از نرم افزارهای یکپارچه در شرکت های تولید کننده کاشی و سرامیک می تواند نقش موثری در عرضه محصولات مناسب و با قیمت رقابتی داشته باشد. بزرگترین چالش های پیش روی مدیران مجموعه های تولیدی کاشی و سرامیک و صنایع وابسته کنترل و نظارت بر فرآیندهای پیچیده تولید است. لذا نرم افزارهایی که برنامه ریزی و کنترل تولید را به درستی ثبت و ضبط و مدیریت نماید و بهای تمام شده محصول را به سرعت و با دقت محاسبه کند می تواند ضمن افزایش کنترل های داخلی و کارایی سازمان، به مدیران در تصمیم گیری بهتر یاری رساند. شرکت نرم افزاری سند پرداز پس از تحلیل و بررسی دقیق نیازمندی‌ها و با طراحی و تولید نرم‌افزار مناسب با افتخار راهکار ویژه صنعت کاشی و سرامیک را به مدیران این صنعت ارائه می نماید. با توجه به شرایط حاکم بر برنامه های راهبردی در صنایع کاشی و سرامیک که در چند پاراگراف به صورت مختصر تقدیم میگردد سیستمهای نرم افزاری که قدرت کنترل و برنامه ریزی تولید و با دقت کافی محاسبه بهای تمام شده محصولات به تفکیک عملیاتهای تولیدی را دارا میباشد در این صنعت مبتواند بسیار کاربردی و در تحلیل سودآوری و حاشیه سود به مدیریت واحدهای مختلف در هر کارخانه تولیدی کاشی و سرامیک کمک زیادی کند. نگاهی به صنعت کاشی و سرامیک به‌ویژه کاشی‌های سرامیکی به صورت صنعتی در ایران، نشان می‌دهد که فعالیت این صنعت از سال ۱۳۳۹ آغاز شده و در ۵۰ سال گذشته همچنان با رشد چشمگیری روبه‌رو بوده است. به‌صورت کلی ۱۲۳کارخانه کاشی و سرامیک در کشور مشغول فعالیت هستند و ظرفیتی که برای این مجموعه در صنعت کاشی و سرامیک ایجاد شده، ۵۳۴میلیون مترمربع است. ۷۰۰میلیون مترمربع تولید هدف صنعت کاشی و سرامیک در چشم‌انداز ۱۴۰۴ است که از این میزان نیز باید ۵۰۰میلیون مترمربع صادر شود.
برخی چالش های صنعت کاشی و سرامیک که در S-ERP حل شده است
- بازرگانی (خرید و فروش)
کنترل محصولات قابل ارسال به تفکیک شید رنگی ( جهت کنترل فروش محصول به مشتری در دو شید متفاوت) ثبت و گزارش‌گیری از اطلاعات فنی محصول از قبیل گرید، سایز، درجه ، طیف رنگی ، شید و … مدیریت وضعیت های پیش فاکتور از قبیل تایید مدیریت فروش، تایید مدیریت فنی و … ردیابی هزینه های مواد اولیه‌ای که از خارج خریداری که نهایتا محاسبه دقیق قیمت تمام شده سفارشات خارجی می‌شود. قابلیت انتخاب یکی از واحدهای اول یا دوم محصول به عنوان واحد فروش (کارتن یا متر یا کیلوگرم) در زمان ثبت پیش فاکتور
- حسابداری مالی
تفکیک مفاهیم مشتری و پروژه گزارش‌گیری از دفتر حساب برحسب کارشناس فروش گزارش‌گیری از دریافت های چک یا نقد از مشتری بر حسب کارشناسان فروش تعیین سقف اعتبار مشتری و گزارش‌گیری از مانده اعتبار امکان غیرریالی در نظر گرفتن کالا از منظر ارزش گذاری در حسابداری انبار (مثلا آب در گرانول سازی)
- انبار
امکان استثناء کردن اقلام خریداری از خارج از کنترل کیفی و ورود به انبار قرنیطینه جهت چابکی فرآیند مدیریت سری ساخت و کنترل انقضاء مواد و محصولات تعریف نسبت رنگ های چندجزئی و پکینگ های استاندارد محصولات تعریف خصوصیات دقیق کالا برای کنترل و گزارش گیری از قبیل Product Type (Full body، Digital Glazed و ..)، Product Group (کف ، دیوارو …) و Color ( Grey ، Black ،Yellow ) قابلیت تخصیص سری ساخت محصولات پیش از خروج کالا جهت مشتری (به دلایلی از جمله بازرسی
- تولید و بهای تمام شده
مصرف کالاهای خارج از استاندارد مصرف به عنوان مواد مستقیم یک محصول مصرف محصول در محصول دیگر (پخت سوم و حاشیه) از انبار نامنطبق یا محصول محاسبه بهای تمام شده در سطح سری ساخت
برخی از امکانات S-ERP
- امکان تعریف فام های مختلف
چنانچه کاشی اصلی از فام های مختلف تشکیل شده باشد امکان توزیع همه فام ها برای کالا وجود دارد و بدون آن که نیاز به تعریف کد کالای جدید باشد ، فام تحت عنوان یک صفت به کالا اضافه شده و این موضوع از افزایش تعاریف کالا جلوگیری می نماید.
- تفکیک خطوط مختلف تولید
سیستم به گونه ای طراحی شده که امکان تفکیک خطوط مختلف تولید شامل : گرانول سازی ، لعاب سازی ، رنگ سازی ، پخت اول و … را فراهم نموده است . همچنین امکان گروه بندی و تشکیل نمودار درختی بر اساس زیر گروه و سرگروه را می دهد
- امکان تعریف فرمول ساخت ثابت و متغیر برای هر محصول
با توجه به تغییرات مقداری مواد در تولید نسبت به فرمول مرجع ( جهت رسیدن به شید / طیف درخواستی ) این امکان در اسناد تولید وجود دارد که پس از تعیین ضریب تولید نسبت به مرجع فرمول ، ریز مقادیر را بر اساس واقعیت تولید تغییر داد و موجودی واقعی را ثبت و ذخیره نمود
- امکان تعریف کالای مشابه و جایگزین
با توجه به تنوع مواد مصرفی رنگ و جابجایی مواد مختلف ، این امکان در سیستم وجود دارد که با تعیین کالای مشابه ، چنانچه به هر دلیلی کالایی در انبار وجود نداشت سیستم پیشنهاد کالای جایگزین برای تولید را به کاربرمی دهد
- آلارم حداقل موجودی و نقطه سفارش برای هر کالا
کاربر با تعیین حداقل موجودی ، نقطه سفارش و میزان سفارش بدون کنترل متناوب موجودی کالا ( مواد و محصول ) می تواند با مشاهده آلارم موجودی ، کالایی را که مقدار آن در یک انبار خاص به حداقل رسیده با توجه به میزان سفارش ، درخواست دهد.