فرایند دوباره‌کاری در تولید
فرایند دوباره کاری در صنایعی کاربرد دارد که پس از رویت عیب در محصول امکان اصلاح محصول و تبدیل آن به محصول سالم وجود دارد. شروع فرآیند دوباره کاری/اصلاح محصول در جریان تولید، میتواند به علتهای مختلف باشد:
- محصول در جریان ساخت دچار عیب می شود و در همان زمان بدون تاخیر قابل توجه رفع می شود. در صورتی که اطلاعات این واقعه مورد نیاز مدیریت نباشد، بمنظور کاهش ثبت دیتا می توان از ثبت این دسته دوباره کاریها صرف نظر کرد.
- ممکن است در جریان تولید، محصول/نیمه ساخته دچار عیب گردد و پروسه بهبود آن زمانبر گردد. در این حالت واحد کنترل کیفی، خروجی محصول/نیمه ساخته از عملیات مشخص را معیوب شناسایی کرده و نیاز به دوباره کاری را اعلام میکند. با ثبت این اعلام، درخواست دوباره کاری به صورت خودکار ثبت میشود.
این حالت نیز چندین نوع می تواند داشته باشد از جمله اصلاح در همان عملیات و ادامه فرایند، خروج از خط و اصلاح در خارج خط و برگشت به خط و ادامه جریان تولید، اصلاح در همان عملیات و یا خارج خط و عدم ادامه پروسه تولیدی استاندارد.
فرایند دوباره کاری در تولید بمنظور کنترل و ردیابی دقیق محصول تولیدی، میزان مصارف مواد در دوباره کاری و نفر ساعت درگیر در پروسه دوباره کاری طراحی شده است.
- امکانات سیستم فرایند دوباره کاری در تولید:
- تبدیل درخواست های دوباره کاری به دستور دوباره کاری و تعیین عملیات رفع عیب، زمان و تخصیص نیرو مواد مورد نیاز
- ثبت گزارش دوباره کاری و اطلاعات تکمیلی مانند نفر ساعت استفاده شده
- تعیین تکلیفی کیفی محصول دوباره کاری شده
- کنترل مواد مصرفی دوباره کاری
- گزارشات آمار دوباره کاری به تفکیک محصول، عملیات
